一、重视不够，认知不足
①计量工作是有效支撑产品全生命周期管理的关键基础性工作，但其基础性地位及其影响未引起企业管理层的足够重视。
②企业内部的计量工作局限于计量器具的检定、校准、贴标签，较少关注计量/测量过程。
二、计量管理基础薄弱、职责不清
①企业计量基础薄弱，计量工作不扎实，导致支撑创新发展的自主计量技术能力不足，严重依赖外援（第三方机构），科研开发成本居高不下。
②计量工作未与企业实际生产经营活动产生联动。
③职责不清，该管的没管好，甚至舍本逐末。
三、不清晰
①计量资源投入：该投入计量资源的，投了么？投入了，产出是什么？在哪儿体现？
1)计量器具：是否按要求选型？能力有无浪费或不足？数量是否满足要求？
2)人员及能力：人员数量够不够？能力是否满足岗位要求？培训了，效果如何？计量操作工职业资格取消，企业 计量人员作业技能水平每况愈下。
②技术保障：工艺要求是否描述精准？是否谁都能照着操作？
③量值溯源（校准/检定）：不知道自己能不能做，统统让第三方机构来做，反正花钱了。需要多花多少钱？
四、计量能力
①原材料、半成品、成品的质量指标都能测么？如果不能测，外包给检测机构需要多花多少钱？能测的，准不准？
②采购（水、电、气、油等）数量够不够？计量纠纷、争议数量逐年增多。（某企业年用水量约4000万吨，结算用水表偏差4.6%，导致企业每年多支付水费超过550万元。）
③污染源、危险源监测准不准？（某企业生产现场案例：便携式苯气体报警仪计量确认合格，但设定的一级报警值为100ppm,高于国家标准6.0ppm近17倍，可能污染物已经泄露并导致严重后果，却没报警。）
④产品销售（如定量包装产品），是不是给多了？（某企业因产品定量包装计量误差较大，每个包装偏重49克，导致每年多“送”给客户约880万元的产品。）
五、经营管理决策（计量数据应用）
①计量/测量数据失准。
②未有效将计量数量应用于管理决策。
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